நெட்வொர்க் ஸ்விட்ச் உற்பத்தி செயல்முறையின் பின்னணியைப் பாருங்கள்.

நெட்வொர்க் சுவிட்சுகள் நவீன தகவல் தொடர்பு நெட்வொர்க்குகளின் முதுகெலும்பாகும், இது நிறுவன மற்றும் தொழில்துறை சூழல்களில் சாதனங்களுக்கு இடையில் தடையற்ற தரவு ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது. இந்த முக்கிய கூறுகளின் உற்பத்தி, நம்பகமான, உயர் செயல்திறன் கொண்ட உபகரணங்களை வழங்குவதற்காக அதிநவீன தொழில்நுட்பம், துல்லியமான பொறியியல் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு சிக்கலான மற்றும் நுணுக்கமான செயல்முறையை உள்ளடக்கியது. நெட்வொர்க் சுவிட்சின் உற்பத்தி செயல்முறையின் பின்னணியில் ஒரு பார்வை இங்கே.

1. வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாடு
நெட்வொர்க் சுவிட்சின் உற்பத்தி பயணம் வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டு கட்டத்துடன் தொடங்குகிறது. சந்தை தேவைகள், தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளின் அடிப்படையில் விரிவான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வரைபடங்களை உருவாக்க பொறியாளர்களும் வடிவமைப்பாளர்களும் இணைந்து பணியாற்றுகிறார்கள். இந்த கட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:

சுற்று வடிவமைப்பு: பொறியாளர்கள் சுவிட்சின் முதுகெலும்பாகச் செயல்படும் அச்சிடப்பட்ட சுற்று பலகை (PCB) உள்ளிட்ட சுற்றுகளை வடிவமைக்கின்றனர்.
கூறு தேர்வு: நெட்வொர்க் சுவிட்சுகளுக்குத் தேவையான செயல்திறன் மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் செயலிகள், நினைவக சில்லுகள் மற்றும் மின் விநியோகங்கள் போன்ற உயர்தர கூறுகளைத் தேர்வு செய்யவும்.
முன்மாதிரி தயாரித்தல்: ஒரு வடிவமைப்பின் செயல்பாடு, செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை சோதிக்க முன்மாதிரிகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. ஏதேனும் வடிவமைப்பு குறைபாடுகள் அல்லது முன்னேற்றத்திற்கான பகுதிகளை அடையாளம் காண முன்மாதிரி கடுமையான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட்டது.
2. PCB உற்பத்தி
வடிவமைப்பு முடிந்ததும், உற்பத்தி செயல்முறை PCB உற்பத்தி நிலைக்கு நகர்கிறது. PCBகள் மின்னணு சுற்றுகளை வைத்திருக்கும் முக்கிய கூறுகளாகும் மற்றும் நெட்வொர்க் சுவிட்சுகளுக்கான இயற்பியல் கட்டமைப்பை வழங்குகின்றன. உற்பத்தி செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கும்:

அடுக்குதல்: கடத்தும் தன்மை இல்லாத அடி மூலக்கூறில் கடத்தும் தாமிரத்தின் பல அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவதால் பல்வேறு கூறுகளை இணைக்கும் மின் பாதைகள் உருவாக்கப்படுகின்றன.
பொறித்தல்: ஒரு பலகையிலிருந்து தேவையற்ற தாமிரத்தை அகற்றுதல், சுவிட்ச் செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான துல்லியமான சுற்று வடிவத்தை விட்டுச் செல்லுதல்.
துளையிடுதல் மற்றும் முலாம் பூசுதல்: கூறுகளை வைப்பதற்கு வசதியாக PCB-யில் துளைகளை துளைக்கவும். பின்னர் இந்த துளைகள் சரியான மின் இணைப்பை உறுதி செய்வதற்காக கடத்தும் பொருட்களால் பூசப்படுகின்றன.
சாலிடர் மாஸ்க் பயன்பாடு: ஷார்ட் சர்க்யூட்களைத் தடுக்கவும், சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்படும் சேதத்திலிருந்து சுற்றுகளைப் பாதுகாக்கவும் PCBயில் ஒரு பாதுகாப்பு சாலிடர் மாஸ்க்கைப் பயன்படுத்துங்கள்.
பட்டுத் திரை அச்சிடுதல்: அசெம்பிளி மற்றும் சரிசெய்தலுக்கு வழிகாட்ட, பிசிபியில் லேபிள்கள் மற்றும் அடையாளங்காட்டிகள் அச்சிடப்படுகின்றன.
3. பாகங்கள் அசெம்பிளி
PCB தயாரானதும், அடுத்த படி பலகையில் கூறுகளை ஒன்று சேர்ப்பதாகும். இந்த கட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:

மேற்பரப்பு ஏற்ற தொழில்நுட்பம் (SMT): PCB மேற்பரப்பில் கூறுகளை மிகத் துல்லியமாக வைக்க தானியங்கி இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துதல். மின்தடையங்கள், மின்தேக்கிகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள் போன்ற சிறிய, சிக்கலான கூறுகளை இணைப்பதற்கு SMT விருப்பமான முறையாகும்.
துளை வழியாக செல்லும் தொழில்நுட்பம் (THT): கூடுதல் இயந்திர ஆதரவு தேவைப்படும் பெரிய கூறுகளுக்கு, துளை வழியாக செல்லும் கூறுகள் முன் துளையிடப்பட்ட துளைகளில் செருகப்பட்டு PCB இல் கரைக்கப்படுகின்றன.
மறுபாய்வு சாலிடரிங்: கூடியிருந்த PCB ஒரு மறுபாய்வு அடுப்பு வழியாகச் செல்கிறது, அங்கு சாலிடர் பேஸ்ட் உருகி திடப்படுத்துகிறது, இது கூறுகளுக்கும் PCB க்கும் இடையே ஒரு பாதுகாப்பான மின் இணைப்பை உருவாக்குகிறது.
4. நிலைபொருள் நிரலாக்கம்
இயற்பியல் அசெம்பிளி முடிந்ததும், நெட்வொர்க் சுவிட்சின் ஃபார்ம்வேர் நிரல் செய்யப்படுகிறது. ஃபார்ம்வேர் என்பது வன்பொருளின் செயல்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தும் மென்பொருளாகும். இந்தப் படியில் பின்வருவன அடங்கும்:

நிலைபொருள் நிறுவல்: நிலைபொருள் சுவிட்சின் நினைவகத்தில் நிறுவப்பட்டு, பாக்கெட் மாறுதல், ரூட்டிங் மற்றும் நெட்வொர்க் மேலாண்மை போன்ற அடிப்படை பணிகளைச் செய்ய அனுமதிக்கிறது.
சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்தம்: ஃபார்ம்வேர் சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், அனைத்து செயல்பாடுகளும் எதிர்பார்த்தபடி செயல்படுகின்றனவா என்பதையும் உறுதிப்படுத்த சுவிட்ச் சோதிக்கப்படுகிறது. இந்த படிநிலையில் மாறுபட்ட நெட்வொர்க் சுமைகளின் கீழ் சுவிட்ச் செயல்திறனை சரிபார்க்க அழுத்த சோதனையும் அடங்கும்.
5. தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை
தரக் கட்டுப்பாடு என்பது உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், ஒவ்வொரு நெட்வொர்க் சுவிட்சும் செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பின் மிக உயர்ந்த தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. இந்த கட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:

செயல்பாட்டு சோதனை: ஒவ்வொரு சுவிட்சும் சரியாகச் செயல்படுகிறதா என்பதையும், அனைத்து போர்ட்களும் அம்சங்களும் எதிர்பார்த்தபடி செயல்படுகின்றனவா என்பதையும் உறுதிப்படுத்த சோதிக்கப்படுகிறது.
சுற்றுச்சூழல் சோதனை: சுவிட்சுகள் பல்வேறு இயக்க சூழல்களைத் தாங்கும் என்பதை உறுதி செய்வதற்காக வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் அதிர்வுக்காக சோதிக்கப்படுகின்றன.
EMI/EMC சோதனை: சுவிட்ச் தீங்கு விளைவிக்கும் கதிர்வீச்சை வெளியிடுவதில்லை என்பதையும், குறுக்கீடு இல்லாமல் பிற மின்னணு சாதனங்களுடன் செயல்பட முடியும் என்பதையும் உறுதி செய்வதற்காக மின்காந்த குறுக்கீடு (EMI) மற்றும் மின்காந்த இணக்கத்தன்மை (EMC) சோதனை செய்யப்படுகிறது.
பர்ன்-இன் சோதனை: காலப்போக்கில் ஏற்படக்கூடிய ஏதேனும் சாத்தியமான குறைபாடுகள் அல்லது தோல்விகளை அடையாளம் காண, சுவிட்ச் இயக்கப்பட்டு நீண்ட காலத்திற்கு இயங்கும்.
6. இறுதி அசெம்பிளி மற்றும் பேக்கேஜிங்
அனைத்து தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளிலும் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு, நெட்வொர்க் சுவிட்ச் இறுதி அசெம்பிளி மற்றும் பேக்கேஜிங் நிலைக்கு நுழைகிறது. இதில் பின்வருவன அடங்கும்:

உறை அசெம்பிளி: PCB மற்றும் கூறுகள், உடல் சேதம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து சுவிட்சைப் பாதுகாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு நீடித்த உறைக்குள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
லேபிளிங்: ஒவ்வொரு சுவிட்சும் தயாரிப்பு தகவல், வரிசை எண் மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கக் குறியிடலுடன் லேபிளிடப்பட்டுள்ளது.
பேக்கேஜிங்: கப்பல் மற்றும் சேமிப்பின் போது பாதுகாப்பை வழங்க சுவிட்ச் கவனமாக பேக் செய்யப்பட்டுள்ளது. தொகுப்பில் பயனர் கையேடு, மின்சாரம் மற்றும் பிற பாகங்கள் இருக்கலாம்.
7. கப்பல் போக்குவரத்து மற்றும் விநியோகம்
தொகுக்கப்பட்டவுடன், நெட்வொர்க் சுவிட்ச் அனுப்புதல் மற்றும் விநியோகத்திற்கு தயாராக இருக்கும். அவை கிடங்குகள், விநியோகஸ்தர்களுக்கு அல்லது உலகெங்கிலும் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு நேரடியாக அனுப்பப்படுகின்றன. லாஜிஸ்டிக்ஸ் குழு, சுவிட்சுகள் பாதுகாப்பாகவும், சரியான நேரத்திலும், பல்வேறு நெட்வொர்க் சூழல்களில் பயன்படுத்த தயாராகவும் வழங்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

முடிவில்
நெட்வொர்க் சுவிட்சுகளின் உற்பத்தி என்பது மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம், திறமையான கைவினைத்திறன் மற்றும் கடுமையான தர உத்தரவாதம் ஆகியவற்றை இணைக்கும் ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும். வடிவமைப்பு மற்றும் PCB உற்பத்தியிலிருந்து அசெம்பிளி, சோதனை மற்றும் பேக்கேஜிங் வரை ஒவ்வொரு படியும் இன்றைய நெட்வொர்க் உள்கட்டமைப்பின் உயர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தயாரிப்புகளை வழங்குவதில் முக்கியமானது. நவீன தகவல் தொடர்பு நெட்வொர்க்குகளின் முதுகெலும்பாக, இந்த சுவிட்சுகள் தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் நம்பகமான மற்றும் திறமையான தரவு ஓட்டத்தை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.